
威海力建(jian)液壓設備(bei)廠
經(jing)營(ying)模式:生產加工(gong)
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
③ 缸體內表面所鍍(du)硬(ying)鉻層發生(sheng)剝離(li)一(yi)般認為,電(dian)鍍(du)硬(ying)鉻層發生(sheng)剝離(li)的原因(yin)如下。
a.電鍍層黏結(jie)不(bu)好。電鍍層黏結(jie)不(bu)好的主要原(yuan)因(yin)是:電鍍前,零(ling)件的除(chu)油(you)脫(tuo)脂處理(li)不(bu)充分;零(ling)件表面(mian)活化處理(li)不(bu)干凈,氧化膜層未去除(chu)掉。
b.硬(ying)輅層(ceng)磨(mo)損。電(dian)鍍硬(ying)鉻層(ceng)的磨(mo)損,多數是由(you)于活塞的摩擦鐵粉(fen)的研磨(mo)作用造成的, 中間夾有水分時,磨(mo)損更快。(威(wei)海(hai)力建冶金液壓設備(bei)廠)





4、金屬修(xiu)復材料涂抹到劃傷(shang)表(biao)面(mian);第yi層(ceng)要(yao)薄,要(yao)均(jun)勻且全部(bu)覆蓋劃傷(shang)面(mian),以(yi)確保(bao)材料與金屬表(biao)面(mian)hao的粘接,再將材料涂至整(zheng)個修(xiu)復部(bu)位后反復按壓,確保(bao)材料填實并達到所需(xu)厚度,使之比導軌(gui)表(biao)面(mian)略(lve)高。
5、材料在24℃下(xia)完全(quan)達到各項性能需(xu)要(yao)24小時,為了節省(sheng)時間(jian)(jian),可以通過鹵鎢(wu)燈(deng)提(ti)高溫(wen)度(du),溫(wen)度(du)每提(ti)升11℃,固化(hua)(hua)時間(jian)(jian)就(jiu)會縮短(duan)一(yi)半,固化(hua)(hua)溫(wen)度(du)70℃。
現象(一):機械損傷(shang)
原因:
1.在配合面上有傷(shang)痕
2.含(han)有金(jin)屬類雜物或其它雜質(zhi)
3.裝配時配合面(mian)倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前檢查,清洗干凈零(ling)件,不允許有任何(he)雜(za)質進入
2.改(gai)善系(xi)統(tong)過濾裝置,按時更換系(xi)統(tong)介(jie)質(zhi)
3.加(jia)大配合面的倒角,并使(shi)之盡量光滑,去(qu)掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合(he)間隙設計過大(da)
2.系(xi)統壓力(li)過高
3.支(zhi)撐環剛度不(bu)夠產生間隙
防止措施:
1.減少(shao)配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增(zeng)加一(yi)道緩沖密(mi)封(feng)
3.重新選(xuan)擇密封材料
4.更改支撐環材(cai)料或尺寸

李建波先生
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